網上有很多關于pmma亞克力鏡片絲印,亞克力鏡表面加硬技術的知識，也有很多人為大家解答關于pmma亞克力鏡片絲印的問題，今天亞克力鏡片生產廠家(m.angel2009.com)為大家整理了關于這方面的知識，讓我們一起來看下吧!

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1、pmma亞克力鏡片絲印

pmma亞克力鏡片絲印

亞克力（PMMA）是有機玻璃的一種，用亞克力制成的亞克力鏡擁有比擬玻璃鏡的鏡面效果，比玻璃鏡更強的抗沖擊性能，并且重量只有玻璃鏡的一半，種種出色的性能讓亞克力鏡一度成為了裝飾建材行業的寵兒，素有“塑料皇后之稱”。

但是，亞克力始終是塑料，它的硬度遠遠比不上玻璃，所以亞克力鏡在日常的使用中需要格外的小心，因為它很容易刮花。為了解決這個問題，亞克力鏡的表面需要經過特殊處理，這種特殊處理方式也就是我們行業中所說的“亞克力表面加硬技術”。

亞克力鏡表面加硬技術主要分為三種：

1.表面涂層硬度改性
表面涂層硬度改性 ，既是我們眾所周知的表面硬化處理（Hardcoating）。就是在亞克力板材表面涂上一層硬度高的材料，從而提高板材表面的硬度，可涂敷的材料通常有：無機物、有機硅涂料、氟碳漆、多官能團丙烯酸酯及少量熱固性樹脂等。表面涂層根據結合的性質又分為物理涂層和化學涂層兩種，物理涂層與板材結合只是利用薄膜與板材之間的范德華力，而化學涂層中的分子可以和板材側鏈中的官能團發生交聯產生結合力更加強大的化學鍵力，因而化學涂層的附著力較高，更牢靠。

2.表面鍍膜處理
表面鍍膜處理 （一般采用PVD方式完成）；主要是通過PVD方式在亞克力鏡面板材表面鍍上金屬、金屬氧化物或者其他無機物。
PVD是英文Physical Vapor Deposition的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。PVD后制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優勢。

3.表面化學處理
表面化學處理 ，主要利用激光等手段使得板材表面結構發生變化。
亞克力鏡面板表面硬度值用H值來表示，一般是指它的表面抗劃傷能力，普通的亞克力鏡面板表面只能達到HB~2H左右，通過表面硬化處理后的亞克力板能提升到6H-8H。H值越高表示該物體的表面硬度值越高。
但是由于表面硬化處理技術成本比較高，且亞克力目前的硬度要求可以滿足多種客人的需要，所以目前除了對硬度有高要求的客人外，在進行生產時，很少對亞克力鏡面板進行表面硬化處理。
盡管改變亞克力鏡面板材表面硬度的方法多種多樣，但在對亞克力鏡面板材進行表面加硬處理后，仍然保留亞克力鏡面板材原來的光學性能等優勢的話，以有機硅為主要成分，摻雜少量金屬氧化物及其他助劑的表面涂層工藝是目前PMMA/PC板材的表面硬化優先選擇的工藝。
在亞克力鏡面板表面通過噴淋設備噴淋硬化液，經烘烤得到表面硬化層。

廣州市吉鑫祥，專注于亞克力鏡和半透鏡的研發、生產和銷售。為您提供定制的亞克力鏡解決方案。

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